http://www.yumes.co.kr/example/sub05.jsp
소재 산업군(철강, 동/알루미늄, 화학소재, 섬유, 세라믹 등)은 연속공정/공정 중심 생산, 설비 기반 자동화, 배치별 품질 관리, 그리고 이상 발생 시 대규모 손실 등의 특성을 가지고 있습니다. MES 구축 시에는 공정 조건관리, 배치/LOT 추적, 품질 이력, 설비 데이터 연동의 핵심이 됩니다.
- 배치 생산 기반으로 설비, 조건, 투입 자재 포함 지시
- 공정일관성 확보, 오지시 방지
- 온도/압력/속도 등 센서데이터 수집 및 기록
- 품질조건 유지, 설비이상 조기감지
- 배치 또는 제품 단위 검사 결과 등록 및 이력화
- 납품 대응, 클레임 방어력 확보
- 투입된 원재료, 조건, 설비, 작업자 이력 저장
- 문제 배치 원인 추적 가능, 리콜 대응력 확보
- 제품 또는 배치별로 공정 조건 레시피 관리
- 조건 오류 예방, 품질 안정화
- 저장탱크, 대기공정 중 WIP 상태 관리
- 리드타임 단축, 품질 이상 예방
- 수율, 자재사용량, 투입·산출량 기록
- 수율관리, 생산성 향상
- 생산 완료품 및 포장품에 대한 라벨 발행
- 효율화, 출하정보 일원화
- 주요 공정, 설비 조건, 품질 정보 시각화
- 공정 통제력 향상, 품질사고 예방