구축사례
Construction Case

소재

소재 산업군(철강, 동/알루미늄, 화학소재, 섬유, 세라믹 등)은 연속공정/공정 중심 생산, 설비 기반 자동화, 배치별 품질 관리, 그리고 이상 발생 시 대규모 손실 등의 특성을 가지고 있습니다. MES 구축 시에는 공정 조건관리, 배치/LOT 추적, 품질 이력, 설비 데이터 연동의 핵심이 됩니다.

주요기능

배치/공정 지시 관리

- 배치 생산 기반으로 설비, 조건, 투입 자재 포함 지시

- 공정일관성 확보, 오지시 방지

공정데이터 수집 (자동)

- 온도/압력/속도 등 센서데이터 수집 및 기록

- 품질조건 유지, 설비이상 조기감지

공정/출하검사 등록

- 배치 또는 제품 단위 검사 결과 등록 및 이력화

- 납품 대응, 클레임 방어력 확보

원재료/배치 이력 추적

- 투입된 원재료, 조건, 설비, 작업자 이력 저장

- 문제 배치 원인 추적 가능, 리콜 대응력 확보

제품별 공정조건 관리

- 제품 또는 배치별로 공정 조건 레시피 관리

- 조건 오류 예방, 품질 안정화

공정간 재공 및 위치 추적

- 저장탱크, 대기공정 중 WIP 상태 관리

- 리드타임 단축, 품질 이상 예방

배치별 실적등록

- 수율, 자재사용량, 투입·산출량 기록

- 수율관리, 생산성 향상

배치/LOT 라벨 발행

- 생산 완료품 및 포장품에 대한 라벨 발행

- 효율화, 출하정보 일원화

실시간 공정 상태 대시보드

- 주요 공정, 설비 조건, 품질 정보 시각화

- 공정 통제력 향상, 품질사고 예방

도입효과

구축사례

인터뷰