구축사례
Construction Case

사출/금형/플라스틱

사출, 금형, 플라스틱 산업군은 정밀 금형 설계, 사출조건 온도,압력, 사출성형, 다품종 소량생산, 금형 및 원재료의 품질이 매우 중요한 산업입니다. MES 도입 시에는 금형관리, 설비 인터페이스, 불량분석, 금형 교환 이력, 실적 정확성이 핵심 기능으로 요구됩니다.

주요기능

생산관리

- 작업지시 등록 및 배정

- 제품/금형/설비/재료 조건을 기반으로 작업지시

- 생산 혼선 방지, 설정오류 감소

생산실적

- 실적등록 (수기/설비연동)

- 사출기 연동 또는 수기 실적 등록

- 실적 신뢰성 확보, 자동화율 향상

금형관리

- 금형 등록 및 타수관리

- 금형코드, 규격, 보전주기, 누적타수 등 이력관리

- 금형수명관리, 불량률 감소

설비인터페이스

- 사출기 조건 데이터 연동

- 온도/압력/사이클 시간 등 사출 조건 실시간 수집

- 불량방지, 품질조건 유지

품질관리

- 공정검사 및 외관검사

- 수축, 이물, 변형 등 불량코드 등록 및 분석

- 불량패턴 분석, 품질개선

원재료관리

- 투입재료 및 색상관리

- 원재료 투입 이력 및 배합비 등록

- 제품 추적성 향상

라벨관리

- 공정/출하 라벨 생성

- 제품 또는 박스 단위 라벨 생성 및 바코드 관리

- 제품 추적성 향상

모니터링

- 생산/품질 실시간 모니터링

- 실시간 생산량, 불량률, 설비 상태 대시보드

- 현장대응 신속화, 관리 효율성 향상

재활용관리

- 스크랩 이력/활용 관리

- 재생원료 및 불량품 재활용 현황 기록

- 원가절감, 품질이력 명확화

도입효과

구축사례

인터뷰